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P: ¿Cuál es la aplicación del monopersulfato de potasio en el proceso de extracción de metales preciosos?

R: El monopersulfato de potasio ofrece una clara ventaja sobre oxidantes secos menos solubles como el perborato de sodio, particularmente a temperaturas relativamente bajas. En las proporciones preferidas de una parte de bromuro de sodio a dos partes de cloruro de sodio por peso, se obtienen valores óptimos de lixiviación de los minerales de malla menos 250 precious-metal-bearing a valores de pH de 3,2 a 3,6 y valores de potencial de oxidación-reducción de + 750 a + 850 milivoltios. El bromo y el cloro se liberan, y el cloro oxida sinérgicamente los complejos de metales preciosos permitiendo que hasta el 98% del metal precioso se extraiga en forma de bromuro de metales solubles en agua.

 

A continuación hay un ejemplo que ilustra un proceso que usa monopersulfato de potasio como oxidante:

Primero, agregue 500 galones de agua a un tanque de 1000 galones de capacidad al que también se agregaron 2000 libras de mineral portador de metales preciosos con un tamaño de partícula reducido a menos 250 mallas. El mineral había sido ensayado por absorción atómica, espectroscopia de emisión y ensayo de fuego y se encontró que contenía 5,8 onzas de oro, 13,2 onzas de plata, 0,41 onzas de platino y 1,54 onzas de rodio por tonelada. La suspensión resultante se agitó y se agregaron lentamente 40 libras de bromuro de sodio (97% de grado técnico) y 80 libras de cloruro de sodio (grado técnico) y la suspensión resultante se agitó durante 30 minutos, después de lo cual se agregaron incrementos de 0,25 libras de monopersulfato de potasio, mientras que se monitoreó el potencial de oxidación / reducción. La adición de persulfato de potasio se continuó hasta que el potencial alcanzó 800 milivoltios y el ph entre 3,2 y 3,6. Después de la adición de 1,5 libras de monopersulfato de potasio, el potencial de oxidación / reducción aumentó a + 900 milivoltios, y se agregó ácido clorhídrico para reducir el potencial a + 810 milivoltios. La lechada se agitó durante cinco horas y se controló cada 30 minutos para determinar su potencial de oxidación / reducción y su pH. Se agregaron persulfato de potasio y ácido clorhídrico en cantidades leves según fuera necesario para mantener el potencial a 800 más o menos 50 milivoltios, y el pH entre 3,2 y 3,6. Después de cinco horas, se filtró la lechada y se bombeó el filtrado a un tanque de retención de 750 galones equipado con con un agitador. Los metales preciosos en el filtrado se recuperaron agregando un galón de una solución acuosa de 6 por ciento de peso de borohidruro de sodio y 20 por ciento de peso de hidróxido de sodio. El potencial de oxidación / reducción del líquido se ajustó y mantuvo a -600 milivoltios, más o menos 50 milivoltios y el pH del líquido se mantuvo a 8,3 a 8,7 por la adición de borohidruro de sodio y ácido clorhídrico. Después de dos horas de agitación, el líquido se filtró para recuperar el precipitado de metales preciosos. El filtrado se reconstituyó para su reutilización. Los sólidos filtrados se secaron y purificaron para determinar que la recuperación, por tonelada de mineral, fue: 5,64 onzas de oro, 12,6 onzas de plata, 0,38 onzas de platino y 1,48 onzas de rodio.

R: El monopersulfato de potasio ofrece una clara ventaja sobre oxidantes secos menos solubles como el perborato de sodio, particularmente a temperaturas relativamente bajas. En las proporciones preferidas de una parte de bromuro de sodio a dos partes de cloruro de sodio por peso, se obtienen valores óptimos de lixiviación de los minerales de malla menos 250 precious-metal-bearing a valores de pH de 3,2 a 3,6 y valores de potencial de oxidación-reducción de + 750 a + 850 milivoltios. El bromo y el cloro se liberan, y el cloro oxida sinérgicamente los complejos de metales preciosos permitiendo que hasta el 98% del metal precioso se extraiga en forma de bromuro de metales solubles en agua.

 

A continuación hay un ejemplo que ilustra un proceso que usa monopersulfato de potasio como oxidante:

Primero, agregue 500 galones de agua a un tanque de 1000 galones de capacidad al que también se agregaron 2000 libras de mineral portador de metales preciosos con un tamaño de partícula reducido a menos 250 mallas. El mineral había sido ensayado por absorción atómica, espectroscopia de emisión y ensayo de fuego y se encontró que contenía 5,8 onzas de oro, 13,2 onzas de plata, 0,41 onzas de platino y 1,54 onzas de rodio por tonelada. La suspensión resultante se agitó y se agregaron lentamente 40 libras de bromuro de sodio (97% de grado técnico) y 80 libras de cloruro de sodio (grado técnico) y la suspensión resultante se agitó durante 30 minutos, después de lo cual se agregaron incrementos de 0,25 libras de monopersulfato de potasio, mientras que se monitoreó el potencial de oxidación / reducción. La adición de persulfato de potasio se continuó hasta que el potencial alcanzó 800 milivoltios y el ph entre 3,2 y 3,6. Después de la adición de 1,5 libras de monopersulfato de potasio, el potencial de oxidación / reducción aumentó a + 900 milivoltios, y se agregó ácido clorhídrico para reducir el potencial a + 810 milivoltios. La lechada se agitó durante cinco horas y se controló cada 30 minutos para determinar su potencial de oxidación / reducción y su pH. Se agregaron persulfato de potasio y ácido clorhídrico en cantidades leves según fuera necesario para mantener el potencial a 800 más o menos 50 milivoltios, y el pH entre 3,2 y 3,6. Después de cinco horas, se filtró la lechada y se bombeó el filtrado a un tanque de retención de 750 galones equipado con con un agitador. Los metales preciosos en el filtrado se recuperaron agregando un galón de una solución acuosa de 6 por ciento de peso de borohidruro de sodio y 20 por ciento de peso de hidróxido de sodio. El potencial de oxidación / reducción del líquido se ajustó y mantuvo a -600 milivoltios, más o menos 50 milivoltios y el pH del líquido se mantuvo a 8,3 a 8,7 por la adición de borohidruro de sodio y ácido clorhídrico. Después de dos horas de agitación, el líquido se filtró para recuperar el precipitado de metales preciosos. El filtrado se reconstituyó para su reutilización. Los sólidos filtrados se secaron y purificaron para determinar que la recuperación, por tonelada de mineral, fue: 5,64 onzas de oro, 12,6 onzas de plata, 0,38 onzas de platino y 1,48 onzas de rodio.


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